پرانتزهای تخریب انرژی با کمانش کمان

بریس تقسیم انرژی محدود شده (BRB) ، همچنین به عنوان "بریس با کمانش کمانش" یا "بریس تقسیم انرژی" شناخته می شود ، "بریس های مهار شده Backling (BRB)" در تایوان ، چین ، و "بریس های بدون محدودیت باکلی (UBB)" در ایالات متحده و ژاپن نامیده می شود. در سرزمین اصلی چین ، به طور کلی به عنوان "بریس های مهار انرژی مهارکننده (BREB)" یا "پرانتزهای ضد انرژی با فشار خون (BRB)" نامیده می شود. این یک محصول خلاقانه انرژی لرزه ای است که هوشمندانه عملکردهای دوگانه بریس ها و میراگرهای تقسیم انرژی را ادغام می کند. هسته بریس با استفاده از کمانش از فولاد با بازده کم ساخته شده است ، که اجازه می دهد تغییر شکل پلاستیکی بزرگ تحت نیروی محوری برای دستیابی به اتلاف انرژی باشد. این نقش اساسی در پروژه های تقویت لرزه ای و بازسازی ساختمانهای مختلف جدید و ساختمانهای موجود دارد و به طور قابل توجهی ثبات و عملکرد لرزه ای سازه های ساختمانی و محافظت از زندگی و دارایی مردم را افزایش می دهد.

پس از زلزله Wenchuan ، به دلیل ویژگی های منحصر به فرد آنها در زمینه ایمنی ، اقتصاد و انعطاف پذیری طراحی ، بریس های محدود شده با کمانش به طور گسترده ای ترویج و کاربرد دارند.
سه اصل اصلی استحکام لرزه ای برای سازه های ساختمان عبارتند از:
"در زلزله جزئی تحت الشعاع قرار نگرفت.
مقاوم در زمین لرزه متوسط ​​؛
در زلزله عظیم بدون جمع نشده است. "
با استفاده از بریس های محدود شده با کمانش ، می توان عملکرد لرزه ای سازه های ساختمان را برای دستیابی به طور کامل بهبود بخشید.

★ زمین لرزه های جزئی: عملکرد عالی اقتصادی
با توجه به عدم وجود مشکلات پایداری فشرده سازی ، پرانتزهای با کمانش 2-10 برابر ظرفیت تحمل مؤلفه بالاتر از بریس های معمولی تحت بار باد و زمین لرزه های جزئی دارند که پرانتزهای طولانی تر بهبود ظرفیت بیشتری دارند. تحت همان ظرفیت تحمل ، مقطع آنها را می توان در مقایسه با بریس های معمولی به طور قابل توجهی کاهش داد و باعث می شود سفتی جانبی ساختاری انعطاف پذیر تر و افزایش دوره باشد. یک دوره ساختاری طولانی تر ، پاسخ لرزه ای ، به ویژه شتاب لرزه ای را کاهش می دهد. پس از اتخاذ بریس های با کمانش ، تمام دوره های طبیعی افزایش می یابد و پاسخ لرزه ای هر حالت را به طور کلی 10-25 ٪ کاهش می دهد. اگر ساختار با شرایط لرزه ای کنترل شود ، کاهش عملکرد لرزه ای اجازه می دهد تا تمام مقاطع مؤلفه کاهش یابد ، به طور معمول هزینه کلی ساخت و ساز را 10 تا 30 ٪ کاهش می دهد.
★ زمین لرزه های متوسط: دست نخورده باقی مانده است
پرانتزهای با کمبود کمانش از ظرفیت تحمل عملکرد روشنی برخوردار هستند و در ابتدا انرژی خود را در زیر زمین لرزه های متوسط ​​از بین می برند و به عنوان "فیوز" برای ساختار برای محافظت از اجزای اصلی مهم مانند تیرها و ستون ها از بازده عمل می کنند. علاوه بر این ، در زیر زمین لرزه های عمومی متوسط ​​، تغییر شکل پلاستیک بریس های با کمانش کمانش قابل توجه نیست و بیشتر آنها می توانند پس از بازرسی مورد استفاده قرار گیرند.
★ زمین لرزه های اصلی: مقاوم سازی به راحتی.
هنگام کار در مرحله الاستوپلاستیک ، پرانتزهای با کمبود کمانش دارای ظرفیت تغییر شکل قوی و عملکرد عالی هیسترتیک ، شبیه به میراث های تخریب انرژی با کارایی بالا ، تقویت مقاومت ساختار در برابر زلزله های عمده و اطمینان از ایمنی هستند. پس از زمین لرزه های عمده ، بریس های با کمانش با تغییر شکل قابل توجهی می توانند بدون تأثیر در استفاده از ساختمان به راحتی جایگزین شوند. در مقابل ، آسیب های هنجاری انرژی پلاستیکی پرتوی سنتی نیاز به پشتیبانی از کف موقت در منطقه بزرگ یا تخریب کف در هنگام برداشتن پرتو دارد ، و به شدت بر استفاده از ساختمان تأثیر می گذارد.
asshocks: بدون جمع شدن
با توجه به اهمیت روزافزون ساختمانها ، برخی از سازه ها نه تنها برای جلوگیری از فروپاشی در زیر زمین لرزه های اساسی ، بلکه برای ماندن در هنگام پس لرزه نیز نیاز دارند. با تنظیم معقول و معقول بریس های با کمانش ، ساختار اصلی از تغییر شکل پلاستیک بیش از حد محافظت می شود ، و اطمینان حاصل می شود که اجزای بارگذاری عمودی در حین پس لرزه ها و دستیابی به اثر "عدم برخورد در هنگام پس لرزه" فرو نمی روند.

تحت نیروهای خارجی مانند زمین لرزه ، نیروی محوری روی بریس کاملاً توسط مواد اصلی واقع در مرکز تحمل می شود. مواد اصلی ، ساخته شده از فولاد خاص ، می توانند به سرعت تحت فشار و فشرده سازی محوری متناوب وارد حالت بازده شوند تا بتوانند انرژی لرزه ای را به طور موثر از بین ببرند. در همین حال ، مکانیسم محدودیت خارجی ، مانند لوله های فولادی یا بتن لوله های فولادی ، محدودیت های جانبی قوی را به مواد اصلی فراهم می کند ، به طور موثری جلوگیری از کمرنگ در هنگام فشرده سازی و اطمینان از اتلاف انرژی پایدار. با توجه به اثر پواسون ، ماده اصلی هنگام فشرده سازی گسترش می یابد. بنابراین ، یک ماده بدون پیوند یا یک لایه هوای باریک به طور عمدی بین مواد هسته و پرکننده (مانند ملات یا بتن فرموله شده) تنظیم می شود تا به طور قابل توجهی نیروی منتقل شده از مواد اصلی به پرکننده و پوشش بیرونی را در حین بارگذاری محوری کاهش یا از بین ببرد ، و اطمینان حاصل می کند که مکانیسم محدودیت خارجی بر عملکردهای محدودیت بدون بار محوره محور متمرکز است.

در مقایسه با قاب های مقاوم در برابر فولاد و فریم های مهاربند معمولی ، قاب انحراف انرژی مهار شده (BREF) دارای ویژگی های زیر است:

1. در مقایسه با فریم های مقاوم در برابر فولاد ، Bref از سختی الاستیک خطی بالا در زیر زمین لرزه های جزئی برخوردار است و به راحتی الزامات تغییر شکل کد را برآورده می کند.
2. به دلیل توانایی خود در تنش و فشرده سازی ، BREF مشکل کمرنگ فریم های سنتی متحرک را از بین می برد و ظرفیت اتلاف انرژی قوی تر و پایدارتر را در حین زمین لرزه های قوی ارائه می دهد.
3. BRB از طریق پیچ و مهره یا لولا به صفحات گوست متصل می شود و از جوشکاری و بازرسی در محل جلوگیری می کند و نصب را راحت و اقتصادی می کند.
4. مؤلفه بریس به عنوان "فیوز" قابل تعویض در سیستم ساختاری عمل می کند و سایر اجزای آن را در برابر آسیب محافظت می کند و اجازه می دهد تا پس از زمین لرزه های اساسی ، جایگزین آسان بریس های آسیب دیده شود.
5. با سفتی و استحکام قابل تنظیم ، BREF طراحی انعطاف پذیر را امکان پذیر می کند. علاوه بر این ، منحنی هیسترتیک آن می تواند به راحتی با استفاده از مدلهای هیسترتیک دو طرفه در نرم افزار تجزیه و تحلیل عناصر عمومی محدود (به عنوان مثال ، SAP2000 ، ETABS ، MIDA) شبیه سازی شود.
6. در مقاوم سازی لرزه ای ، Bref از سیستم های مهاربندی سنتی سودمندتر است ، زیرا طراحی ظرفیت می تواند هزینه های پایه را برای دومی افزایش دهد.

(▲) ترکیب افقی

1. واحد اصلی
واحد اصلی قسمت اصلی باربری از بریس با کمانش است که به طور معمول از فولاد ساخته شده است ، مانند فولاد با بازده کم ، فولاد معمولی یا فولاد مخصوص.
1) دارای اشکال مقطعی مختلفی مانند I شکل ، شکل متقابل و H-شکل است. مقاطع مختلف متناسب با نیازهای مختلف مهندسی است. به عنوان مثال ، بخش های I شکل برای سازه های کوچک و کوچک مناسب هستند ، در حالی که بخش های H شکل از سفتی خمشی بالایی برای سازه های طول بزرگ برخوردار هستند.
2) واحد هسته انرژی را تحت نیروی محوری بازده و از بین می برد و انرژی لرزه ای را از طریق تنش مکرر و تغییر شکل فشرده سازی جذب می کند. طراحی آن شاخص های عملکرد مکانیکی مانند قدرت عملکرد ، قدرت نهایی و کشیدگی را برای اطمینان از اتلاف انرژی مؤثر در هنگام زمین لرزه در نظر می گیرد.

2. واحد محدودیت
واحد محدودیت ، کم کاری واحد اصلی را محدود می کند و خواص مکانیکی پایدار را تحت تغییر شکل های بزرگ حفظ می کند.
1) به طور کلی از لوله های فولادی ، بتن یا سایر مواد با کارایی بالا ساخته شده است. محدودیت لوله فولادی یک شکل مشترک است ، با لوله پر از بتن یا پرکننده های دیگر برای افزایش سفتی و ثبات واحد.
2) معمولاً شکاف خاصی بین واحد محدودیت و واحد اصلی باقی مانده است تا امکان گسترش آزاد و انقباض واحد هسته در هنگام تغییر شکل فراهم شود. اندازه شکاف بر اساس عواملی مانند ابعاد واحد اصلی ، خصوصیات مواد و الزامات مهندسی طراحی شده است.

3. مکانیسم کشویی
مکانیسم کشویی بین واحد اصلی و واحد محدودیت برای کاهش اصطکاک قرار دارد و از کشویی رایگان واحد هسته در هنگام تغییر شکل اطمینان حاصل می کند. طراحی آن عواملی از قبیل نیروی اصطکاک ، دوام و راحتی نصب را برای حفظ عملکرد خوب بریس با کمانش در هنگام استفاده طولانی مدت در نظر می گیرد.

4 گره های اتصال
گره های اتصال رابط بین بریس با کمانش و ساختار اصلی هستند و نیروهای بریس را به ساختار اصلی منتقل می کنند.

4.1 اتصال جوش داده شده
1) ، مزایای:
الف) استحکام اتصال بالا: جوشکاری یک اتصال بسیار محکم ، قادر به تحمل نیروهای کششی ، فشاری و برشی بزرگ برای اطمینان از اتصال قابل اعتماد است.
ب) یکپارچگی خوب: اتصالات جوش داده شده بریس را با ساختار اصلی ادغام می کنند ، انتقال نیرو و پراکندگی و بهبود ثبات ساختاری کلی را تسهیل می کنند.
ج) ساخت و ساز نسبتاً ساده: جوشکاری می تواند در طول پیش ساخت کارخانه ، به ویژه برای جوشکارهای ماهر ، به طور مؤثر انجام شود.
2) ، مضرات:
الف) الزامات کیفیت جوشکاری بالا: کیفیت جوش تحت تأثیر عواملی مانند مهارت های جوشکار ، فرآیندهای جوشکاری و شرایط محیطی است. کیفیت پایین ممکن است منجر به نقصی مانند ترک و منافذ شود و بر قدرت و قابلیت اطمینان تأثیر بگذارد.
ب) غیر قابل جدا شدن: پس از جوشکاری ، اتصالات جداسازی یا جایگزینی دشوار است و باعث ایجاد چالش برای نگهداری یا تعویض بعدی می شود.
ج) مشکلات منطقه تحت تأثیر گرما: جوشکاری مناطق تحت تأثیر گرما ایجاد می کند ، به طور بالقوه خواص فولادی را تغییر می دهد و استحکام و چقرمگی را کاهش می دهد.
4.2 اتصال پیچ خورده
1) ، مزایای:
الف) جداشدگی خوب: اتصالات پیچ خورده امکان جداسازی و تعویض آسان را فراهم می کند و تعمیر و نگهداری پس از نصب را تسهیل می کند.
ب) دقت نصب بالا: تنظیم گشتاور سفت کننده پیچ می تواند دقیقاً کنترل سفتی و پیش بارگذاری اتصال را کنترل کند و از قابلیت اطمینان اطمینان حاصل کند.
ج) آسیب مؤلفه کم: هیچ جوش درجه حرارت بالا از اثرات حرارتی بر روی فولاد جلوگیری نمی کند و باعث کاهش تخریب عملکرد می شود.
2) ، مضرات:
الف) استحکام اتصال نسبتاً پایین: در مقایسه با اتصالات جوش داده شده ، اتصالات پیچ خورده از استحکام کمتری برخوردار هستند ، به خصوص در بارهای پویا بزرگ ، جایی که پیچ ها ممکن است شل یا لغزش کنند.
ب) نیاز به فضای بزرگتر: اتصالات پیچ خورده به فضای نصب نیاز دارند ، که ممکن است در مناطق ساختاری جمع و جور محدود باشد.
ج) هزینه بالاتر: نیاز به پیچ و مهره ، آجیل ، واشر و سایر اجزای افزایش یافته است.
اتصال پین 4.3
1) ، مزایای:
الف) عملکرد چرخشی خوب: اتصالات پین باعث می شود درجه خاصی از چرخش ، تطبیق با تغییر شکل ساختاری در زیر زمین لرزه ها و کاهش نیروهای داخلی.
ب) نصب آسان: نصب ساده بدون جوشکاری پیچیده یا عملیات پیچ و مهره ، امکان ساخت و ساز سریع را فراهم می کند.
ج) الزامات کم بعدی: مناسب برای اندازه های مختلف بریس و ساختارهای اصلی.
2) ، مضرات:
الف) ظرفیت بار محدود: در درجه اول برای نیروهای کششی و برشی کوچک مناسب است. بارهای بزرگتر ممکن است به روشهای اتصال دیگری احتیاج داشته باشند.
ب) مشکلات سایش: استفاده طولانی مدت ممکن است باعث سایش بین پین ها و دیواره های سوراخ شود و بر قابلیت اطمینان تأثیر بگذارد ، نیاز به بازرسی و نگهداری منظم داشته باشد.
ج) الزامات دقیق طراحی و ماشینکاری: تطبیق دقیق سوراخ پین برای اطمینان از عملکرد اتصال ضروری است.

(▲) ترکیب طولی

به طور عمودی ، بریس تخلیه انرژی با کمبود انرژی از یک بخش تقسیم انرژی میانه و دو بخش اتصال نهایی تشکیل شده است. ماده اصلی بخش تقسیم انرژی به طور ویژه برای به دست آوردن اول و از بین بردن انرژی در هنگام زمین لرزه طراحی شده است. بخش های اتصال ، ساخته شده از فولاد با استحکام بالا ، از طریق جوشکاری ، پیچ و مهره یا پیننگ کاملاً به اجزای ساختاری (تیرها ، ستون ها و غیره) متصل می شوند تا از انتقال بار کارآمد اطمینان حاصل شود.

1. ظرفیت اتلاف انرژی عالی:

به عنوان یک فلز وابسته به جابجایی که دارای دمپر است ، پرانتزهای تخلیه انرژی با کمانش کماننده دارای انعطاف پذیری عالی و قابلیت های تخریب انرژی هیستتریک هستند. در زیر زمین لرزه های جزئی ، آنها به عنوان بریس های معمولی عمل می کنند و سفتی جانبی قوی برای مقاومت در برابر باد و اثرات لرزه ای جزئی فراهم می کنند. در زیر زمین لرزه های متوسط ​​تا عمده ، آنها به سرعت به مؤلفه های تخریب انرژی با راندمان بالا تبدیل می شوند ، و با از بین بردن مقادیر زیادی از انرژی لرزه ای ، پاسخ لرزه ای ساختاری را به میزان قابل توجهی کاهش می دهند.
2. ظرفیت تحمل بالا و پایدار:

به دلیل ساختار منحصر به فرد آنها ، این بریس ها می توانند در تنش و فشرده سازی به وجود بیایند. ظرفیت تحمل محوری آنها صرفاً به منطقه مقطعی مواد اصلی و ارزش طراحی استحکام بستگی دارد ، مستقل از پارامترهایی مانند نسبت باریک بودن ، اطمینان از عملکرد پایدار و قابل اعتماد در شرایط مختلف پیچیده.
3. عملکرد "فیوز" ساختاری:

در حین زمین لرزه های شدید ، پرانتزهای با کمبود کمانش قبل از اجزای اصلی ساختاری ، به حالت بازده و تخریب انرژی وارد می شوند و مانند یک فیوز الکتریکی عمل می کنند تا از ساختار اصلی در برابر آسیب شدید با هزینه خود محافظت کنند و ایمنی لرزه ای را به میزان قابل توجهی افزایش دهند.
4. کاهش نیروهای مؤلفه مجاور:

این بریس ها با غلبه بر نقص ذاتی کمانش فشرده سازی بریس معمولی ، تفاوت کمتری در ظرفیت تحمل بین فشرده سازی و تنش دارند. این امر به طور قابل توجهی نیروهای داخلی را در اجزای مجاور (از جمله پایه ها) کاهش می دهد ، و این امکان را برای مقاطع کوچکتر قطعات و کاهش هزینه های ساختاری کلی فراهم می کند.
5. دقیقاً خصوصیات مکانیکی قابل کنترل:

آنها از ظرفیت تحمل عملکرد واضح و قابل تنظیم ، سفتی و قدرت برخوردار هستند. با استفاده از نرم افزار تجزیه و تحلیل عناصر عمومی عمومی (به عنوان مثال ، SAP2000 ، ETABS ، MIDAS) ، منحنی های هیستری آنها را می توان به راحتی با استفاده از مدلهای هیستری دوتایی شبیه سازی کرد و پشتیبانی شدیدی را برای طراحی و تجزیه و تحلیل ساختاری فراهم کرد و مهندسان را قادر می سازد تا رفتار مکانیکی خود را برای طراحی علمی درک کنند.
6. دوام برجسته:

با پیری و مقاومت در برابر خستگی ، خصوصیات مکانیکی آنها در طول استفاده طولانی مدت پایدار است و نیاز به حداقل نگهداری یا جایگزینی و کاهش هزینه های نگهداری چرخه عمر دارد. علاوه بر این ، ساختار ساده و ساخت و ساز آسان آنها دوره ساخت و ساز را کوتاه می کند و کارآیی را بهبود می بخشد.

(▲) طبقه بندی

بریس های مختلف تخریب انرژی با کمانش مشترک به طور عمده بر اساس روش های محدودیت به دو دسته طبقه بندی می شوند:

1. آستین فولادی + ملات (یا بتن) نوع محدودیت کامپوزیت ، کد C:

این نوع از آستین های فولادی و سرتاسر داخلی یا بتن استفاده می کند تا محدودیت های محکمی را به مواد اصلی ارائه دهد ، که به طور گسترده در سازه های مختلف ساختمان اعمال می شود.
2. نوع محدودیت ساختار تمام فولادی ، کد S:

این نوع از اجزای All-Steel برای محدودیت مواد اصلی استفاده می کند ، که شامل یک جمع و جور است

ساختار و نصب مناسب ، تعالی در پروژه هایی با نیازهای فضای بالا یا شرایط ساختمانی سخت.

طبقه بندی با شدت زلزله
3. BRB خستگی بالا: مناسب برای مناطق با شدت بالا ، با ظرفیت تحمل عملکرد بیشتر از یا مساوی با 4000KN و مقاومت در برابر آتش درجه II.
4. BRB دو مرحله ای/چند مرحله ای: سازگار با بزرگی زلزله های مختلف ، با ظرفیت تحمل عملکرد قابل تنظیم بین 50 ٪ -150 ٪.

(▲) علامت گذاری

مارک پرانتز انرژی با استفاده از انرژی با استفاده از کمانش شامل نام محصول "BRB" ، کد طبقه بندی ، ظرفیت تحمل عملکرد (واحد: KN) و جابجایی عملکرد (واحد: میلی متر) است. به عنوان مثال ، یک بریس محدودیت کامپوزیت آستین فلزی + ملات با ظرفیت تحمل عملکرد 2500kN و جابجایی عملکرد 1.5 میلی متر به صورت زیر مشخص شده است: BRB-C × 2500 × 1.5. این سیستم علامت گذاری روشن به کاربران کمک می کند تا در طول انتخاب و استفاده به سرعت پارامترهای اصلی محصول را شناسایی کنند.

پرانتز انرژی با کمبود انرژی با کمبود انرژی شرکت ما مطابق با استانداردهای ملی و صنعت مربوطه برای اطمینان از کیفیت عالی و عملکرد قابل اعتماد طراحی ، تولید و بازرسی شده است. استانداردهای خاص عبارتند از:
1 ، چین:

1) کد برای طراحی لرزه ای ساختمانها (GB 50011) و مشخصات فنی برای ایجاد انرژی و سازه های جذب کننده شوک (JGJ 297) طراحی و الزامات کاربردی را برای پرانتز انرژی تعیین می کند.
2) کد برای طراحی لرزه ای سازه های ساختمان (GB50011-2010): تست های عملکرد محصول و شاخص ها کاملاً مطابق با الزامات در بخش 12.3 هستند ، و اطمینان حاصل می کنند که بندها نقش مورد نظر خود را در طراحی لرزه ای ساختاری بازی می کنند و محافظت از لرزه ای قابل اعتماد دارند.
3) میراث دهنده های تخریب انرژی ساختمان (JG/T209-2012): تست های عملکرد ، شاخص ها و استانداردهای بازرسی به مقررات دقیق در بخش های 6.4 ، 7.4 ، 8 و 9 رعایت می شوند. هر پیوند ، از انتخاب مواد اولیه گرفته تا کنترل فرآیند تولید و بازرسی نهایی ، به شدت تحت نظارت قرار می گیرد.

2 ، بین المللی:

1) ایالات متحده: کد طراحی لرزه ای (ASCE/SEI 7) و کد طراحی لرزه ای برای سازه های فولادی (AISC 341). AISC 341 برای پرانتزهای بدون پیوند (که اغلب به آن بریس های با کمبود خاردار گفته می شود ، BRB در ایالات متحده) طراحی ، روش های محاسبه و نیازهای ساخت را مشخص می کند.
2) ژاپن: به عنوان یک پذیرنده اولیه تحقیقات و کاربردهای بریس بدون پیوند ، ژاپن به دلیل ویژگی های ساختاری و مکانیسم های محدودیت خاص ، آنها را به عنوان بریس های بدون محدودیت کمانش (UBB) یاد می کند. استانداردهای مربوطه شامل کد طراحی لرزه ای سازه های ساختمان است ، که اگرچه فاقد بندهای مستقل برای پرانتزهای بدون پیوند است ، به اصول طراحی ، روشهای محاسبه و الزامات ساخت و ساز برای سازه ها با استفاده از اجزای تعیین انرژی مانند بریس های بدون لند در مقررات مربوط به طراحی لرزه ای مربوط می پردازد.
3) Eurocode8 - طراحی ساختارها برای مقاومت در برابر زلزله: روشهای طراحی را برای قاب های بدون بند (BRBF) از طریق پسوندها و پیشرفت های Eurocode 8 پیشنهاد می کند.

1. جریان تولید

2. پردازش مراحل کلیدی

1) ، برش فناوری
الف) روش سنتی: برش شعله ، با دمای بالا و مناطق بزرگ تحت تأثیر گرما ، به طور قابل توجهی بر خصوصیات صفحه تأثیر می گذارد ، سرباره فراوانی را تولید می کند ، که اغلب به کار مجدد نیاز دارد و ممکن است برای کارکردهای عملکردی نیاز به ماشینکاری ثانویه داشته باشد.
ب) روش فعلی: شرکت ما از فناوری برش پلاسما + فناوری برش لیزر استفاده می کند ، که کنترل تمایل بهتری و مناطق تحت تأثیر گرما ، حداقل سرباره و اثرات عالی برش خوب ، بهبود راندمان تولید و کیفیت پردازش را ارائه می دهد.
2) ، مواد بدون پیوند
از ضخامت های خاص مواد نورد مبتنی بر لاستیک با سطوح خود چسب استفاده می شود.

1. الزامات کیفیت و عملکرد
1) ظاهر: سطوح باید مسطح ، عاری از آسیب مکانیکی ، زنگ زدگی ، آستانه ها و به وضوح مشخص شوند. اتصالات جوش داده شده باید مطابق با استانداردهای جوش درجه I باشد.
2) Raw Materials: Core units preferably use low-yield-point steel. If other steels are used, they must comply with GB/T 700 or GB/T 3077, with elongation >25 ٪ ، نسبت عملکرد<80%, and impact toughness >27J در دمای اتاق.
3) واحدهای محدودیت: به طور معمول از فولاد سازه کربن یا فولاد سازه آلیاژ ساخته شده است و دارای خواص مطابق با GB/T 700 یا GB/T 3077 است.
4) خواص مکانیکی: شامل ظرفیت تحمل عملکرد ، حداکثر ظرفیت تحمل ، جابجایی عملکرد ، جابجایی نهایی ، سفتی الاستیک ، سفتی دوم و منحنی هیسترتیک است.
5) دوام: به مقاومت در برابر خستگی و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارد.

2. روش های آزمایش
1) آزمایش عملکرد فولاد مواد اولیه برای پرانتزهای تخلیه کننده انرژی با کمانش باید مطابق با GB/T 228 و GB/T 7314 انجام شود.
2) روش آزمایش عملکرد مکانیکی: آزمون یک سیستم بارگیری کنترل ترکیبی نیرو را اتخاذ می کند. قبل از بازده نمونه ، از کنترل نیرو با بارگذاری درجه بندی شده استفاده می شود و افزایش بارگذاری قبل از نزدیک شدن به بار عملکرد ، به طور مناسب کاهش می یابد. پس از بازده ، کنترل جابجایی باید اتخاذ شود که هر سطح از دامنه بارگذاری جابجایی چند برابر جابجایی عملکرد را به عنوان افزایش می گیرد و هر سطح از بارگذاری را می توان سه بار تکرار کرد.
3) برای دوام ، با استفاده از یک آزمایش بار چرخه ای با جابجایی ثابت ، تعداد چرخه های خستگی باید بیشتر یا برابر با 30 بار باشد. جابجایی باید جابجایی طراحی مربوط به محل بریس با کمانش باشد و تعداد چرخه هایی که حداکثر ظرفیت تحمل 15 ٪ کاهش می یابد به عنوان عمر خستگی مشخص می شود. مقاومت در برابر خوردگی باید از نظر بصری مشاهده شود و درمان معمول ضد Rust انجام می شود.

3. الزامات نمونه برداری
برای همان پروژه ، همان نوع و همان مشخصات ، 3 ٪ از کمیت نمونه برداری می شود. هنگامی که تعداد محصولات دمپر از همان نوع و مشخصات اندک است ، 3 ٪ از کل مقدار را می توان از همان نوع میراگرها نمونه برداری کرد ، اما کمتر از 2 رایانه نیست. محصولات نمونه برداری شده را می توان پس از آزمایش غیر مخرب به مشتری بازگرداند ، اما از محصولات آزمایش شده در ساختار اصلی استفاده نمی شود.

4. تست محصول نهایی
1) آزمایش عملکرد مکانیکی
2) تست ظرفیت تحمل محوری: ظرفیت تحمل بریس با کمانش را تحت فشرده سازی محوری و تنش آزمایش کنید. این آزمایش مطابق با استانداردهای مربوطه انجام می شود و داده هایی مانند نیروی عملکرد ، ظرفیت تحمل نهایی و تغییر شکل بریس ثبت می شود.
3) تست بارگذاری مکرر چرخه کم: وضعیت کار بریس با کمانش را تحت عمل لرزه ای شبیه سازی کنید. شاخص های مهم عملکرد مانند منحنی هیسترزیس و ظرفیت اتلاف انرژی بریس را می توان از طریق آزمایش بدست آورد.
4) بازرسی کیفیت ظاهر
5) انجام یک بازرسی جامع از ظاهر بریس با کمانش با کمانش ، از جمله صافی سطحی ، کیفیت رنگ و شناسایی. اطمینان حاصل کنید که بریس هیچ نقص آشکاری از نظر ظاهری و علائم واضح و کامل ندارد.

5. تجهیزات تجهیزات و گزارش های آزمایش

آزمایش BRB در دانشگاه صنعتی پکن.

6. محصولات ثبت اختراع

(▼) آماده سازی قبل از نصب

1. آماده سازی فنی
1) با نقشه های طراحی آشنا شوید و الزامات مربوط به مدل ، مشخصات ، کمیت ، محل نصب و روش اتصال بریس های با کمانش را درک کنید.
2) تهیه یک برنامه ساخت و ساز نصب ، روشن کردن فرآیند ساخت ، نقاط کلیدی فنی ، اقدامات کنترل کیفیت و اقدامات احتیاطی ایمنی.
3) افشای فنی را به پرسنل ساختمانی انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که آنها بر روی الزامات فنی نصب و روشهای عملکرد تسلط دارند.

2. آماده سازی مواد
1) برای اطمینان از پیروی از الزامات طراحی و استانداردهای مربوطه ، از کیفیت محصول بریس های با کمبود بغل ، از جمله کیفیت ظاهر ، انحراف ابعاد و خصوصیات مکانیکی بازرسی کنید.
2) مواد نصب مانند اتصال قطعات ، پیچ ها ، آجیل و واشرها را تهیه کنید تا از کیفیت و مشخصات آنها برآورده شود.

3. آماده سازی سایت
1) محل نصب را تمیز کنید تا اطمینان حاصل شود که سطح ساختاری در محل نصب صاف ، تمیز و عاری از ضایعات و لکه های روغن است.
2) ابعاد ساختاری محل نصب را اندازه گیری کنید ، موقعیت نصب و ارتفاع پرانتزهای با کمانش را تعیین کرده و علائم ایجاد کنید.

(▼) فرآیند نصب
1. موقعیت یابی بریس
1) بریس محدود شده با کمانش را با توجه به نقشه های طراحی و علائم سایت در موقعیت نصب قرار دهید.
2) برای جلوگیری از حرکت یا کج شدن در حین نصب ، از تکیه گاه موقت یا ابزارهای بلند کردن استفاده کنید.
2. نصب گره اتصال

1) اتصال جوش داده شده: جوشکاری را در قسمت اتصال انجام دهید و روند جوشکاری مطابق با استانداردها و مشخصات مربوطه است. پس از جوشکاری ، برای اطمینان از رعایت الزامات ، کیفیت جوش را بازرسی کنید.
2) اتصال پیچ خورده: قسمتهای اتصال مانند پیچ ​​، آجیل و واشر را در قسمت اتصال نصب کنید و از آچار برای محکم کردن پیچ ها برای اطمینان از اتصال محکم استفاده کنید. گشتاور محکم کننده پیچ ها باید نیازهای طراحی را برآورده کند.
3) اتصال پین: پین را در سوراخ قسمت اتصال قرار دهید و دستگاه رفع پین را نصب کنید تا از اتصال پین محکم اطمینان حاصل شود. دقت نصب پین باید الزامات طراحی را برآورده کند.

3 تنظیم بریس
1) پس از نصب ، بریس محدود شده با کمانش را تنظیم کنید تا از موقعیت ، ارتفاع و عمود آن اطمینان حاصل شود که نیازهای طراحی را برآورده می کند.
2) از ابزارهایی مانند جک ها و بلوک های زنجیره ای برای تنظیم دقیق بریس با کمانش استفاده کنید تا از ارتباط محکم و قابل اعتماد با ساختار اصلی اطمینان حاصل شود.

4. درمان ضد خوردگی
برای جلوگیری از خوردگی در هنگام استفاده ، درمان ضد خوردگی بر روی قسمتهای در معرض بریس با کمانش ، مانند نقاشی رنگ ضد خوردگی یا گالوانیزه کردن انجام می شود.

(▼ پنه) بازرسی پس از نصب
1. بازرسی ظاهر
1) از نظر کیفیت بریس با محدودیت کمانش ، از جمله اینکه آیا آسیب ، تغییر شکل ، زنگ زدگی و غیره وجود دارد ، بازرسی کنید.
2) کیفیت ظاهر گره های اتصال را بازرسی کنید ، از جمله اینکه آیا جوش ها پر هستند ، پیچ ها سفت می شوند و پین ها به طور محکم نصب می شوند.
2. بازرسی بعدی
1) برای اطمینان از انطباق با الزامات طراحی ، از انحراف ابعادی بریس با محدودیت کمانش ، از جمله طول ، عرض و ارتفاع استفاده کنید.
2) برای اطمینان از انطباق با الزامات طراحی ، انحراف ابعادی گره های اتصال ، از جمله فاصله سوراخ ، قطر سوراخ ، فاصله پیچ و غیره را بررسی کنید.
3 بازرسی های دیگر
جوشکاری نقص ، ضخامت فیلم رنگ و غیره

نصب پرانتزهای با کمانش باید مطابق با الزامات طراحی و برنامه های ساخت و ساز برای اطمینان از کیفیت و ایمنی نصب انجام شود. در حین نصب ، توجه به ایمنی ساخت و ساز ، انجام اقدامات محافظتی و جلوگیری از تصادفات ایمنی.

(▼ پنه یف) عکس های سایت نصب

X. سناریوهای برنامه

1. ساختمانهای مرتفع: در ساختمانهای مرتفع ، تأثیر بارهای باد و اقدامات لرزه ای بر روی ساختار به ویژه قابل توجه است. پرانتزهای ضد انعطاف پذیر با کمبود انرژی می توانند سفتی جانبی قوی را برای ساختمانهای مرتفع فراهم کنند ، به طور موثری پاسخ جابجایی ساختار را در زیر بارهای باد و لرزه ای کاهش دهند و از امنیت ساختاری ساختمانهای مرتفع اطمینان حاصل کنند. در عین حال ، ظرفیت اتلاف انرژی عالی آنها می تواند مقدار زیادی از انرژی لرزه ای را در حین زمین لرزه های قوی از بین ببرد ، از ساختار اصلی در برابر آسیب جدی محافظت کند و زمان ارزشمندی را برای تخلیه پرسنل و نجات در ساختمانهای مرتفع بدست آورد.
2. سازه های فضایی با رونق بزرگ: برای سازه های فضایی بزرگ مانند سالن های بدنسازی ، مراکز همایش و پایانه های فرودگاه ، به دلیل دهانه فضایی بزرگ و اشکال ساختاری پیچیده آنها ، الزامات برای ثبات ساختاری و عملکرد لرزه ای بسیار زیاد است. پرانتزهای تخلیه کننده انرژی با محدودیت کمانش می توانند در موقعیت های کلیدی سازه های فضایی با اسپانیا به طور انعطاف پذیر تنظیم شوند تا به طور مؤثر عملکرد کلی لرزه ای ساختار را از طریق اتلاف انرژی خود بهبود بخشند ، اطمینان حاصل شود که ساختار مکانی فضایی بزرگ پایدار است و از بروز حوادث جدی مانند بیضه های طبیعی مانند حفاظت های طبیعی مانند زمین محافظت می کند ، از این رو از امنیت داخلی محافظت می کند.
3. مقاوم سازی لرزه ای ساختمانهای قدیمی: برای تعداد زیادی از ساختمانهای قدیمی موجود ، عملکرد لرزه ای ساختاری آنها اغلب در برآورده کردن الزامات کدهای لرزه ای فعلی ناکام است. استفاده از بریس های تخریب کننده انرژی با کمانش برای مقاوم سازی لرزه ای ، مزایای ساخت و ساز ساده ، تأثیر کمی در ساختار اصلی و اثرات مقاوم سازی قابل توجه دارد. با افزودن پرانتز انرژی با استفاده از انرژی با کمبود انرژی در موقعیت های مناسب در ساختمانهای قدیمی ، ظرفیت لرزه ای ساختار می تواند به طور موثری بهبود یابد ، عمر خدمات ساختمانهای قدیمی می تواند گسترش یابد و آنها می توانند با خیال راحت به خدمت به مردم ادامه دهند.
4. ساختمانهای دفاعی کلیدی مانند مدارس و بیمارستان ها: ساختمانهایی با پرسنل متراکم و از اهمیت بالایی برای ثبات اجتماعی و امنیت عمومی مانند مدارس و بیمارستان ها ، نیازهای دقیق تری برای لرزه ای دارند. پرانتزهای تخلیه کننده انرژی با محدود کردن انرژی ، با عملکرد لرزه ای عالی و کیفیت قابل اعتماد آنها ، می تواند محافظت از لرزه ای همه جانبه را برای این ساختمانهای دفاعی کلیدی فراهم کند ، و اطمینان حاصل کند که ساختار ساختمان در طول زمین لرزه ها فرو نمی رود ، می توان پرسنل داخلی را به صورت به موقع و مؤثر محافظت کرد و شرایط مطلوب برای کار درمانی متعاقب و کار بازیابی ایجاد می شود.

xi قدرت و خدمات شرکت
شرکت ما یک تیم تحقیق و توسعه حرفه ای و حرفه ای عالی دارد که اعضای آن همه تجربه غنی در مهندسی سازه و طراحی لرزه ای دارند و می توانند با توجه به نیازهای مختلف مشتری ، راه حل های بریس انسداد انرژی با کمبود انرژی را ارائه دهند. در عین حال ، این شرکت مجهز به تجهیزات تولیدی پیشرفته و یک سیستم بازرسی با کیفیت کامل است که به شدت کنترل کیفیت هر لینک از تهیه مواد اولیه تا تولید محصول را کنترل می کند تا اطمینان حاصل شود که هر محصولی که از کارخانه خارج می شود مطابق با استانداردهای با کیفیت بالا است.
از نظر خدمات پس از فروش ، این شرکت یک شبکه خدمات مشتری مناسب برای ارائه پشتیبانی فنی جامع و خدمات پس از فروش به مشتریان ایجاد کرده است. این که آیا این راهنمایی نصب ، مشاوره مشکل در هنگام استفاده یا نگهداری پس از فروش است ، ما از صمیم قلب خدمات به موقع ، کارآمد و حرفه ای را با پاسخ سریع به مشتریان ارائه خواهیم داد تا مشتریان هیچ نگرانی نداشته باشند.
"حرفه ای بودن ساختمان ها را ایمن تر می کند." ما متعهد هستیم که با بالاترین کیفیت محصولات و کاملترین خدمات ، به مشتریان ارائه دهیم ، با هم همکاری می کنیم تا یک سیستم ساختاری ایمن تر و مطمئن تر ایجاد کنیم.

تگ های محبوب: پرانتزهای ضد انعطاف پذیری انرژی با کمانش کمانش ، چین تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، تولید کنندگان ، تولید کنندگان بدون اتصال انرژی کم کم مصرف انرژی, محصولات ضد لرزش, لوازم جانبی ارتعاش, آگاهی ارتعاش, vibrasie innovasie, قانون ارتعاش, vibrasietegnologie