بلبرینگ لاستیکی سرب (LRB)

شرح محصولات
بلبرینگ لاستیکی سرب (LRB) یکی از پرکاربردترین دستگاه های جداسازی لرزه ای در زمینه ساخت مهندسی انزوا لرزه ای در حال حاضر است. بلبرینگ لاستیکی هسته سرب یک دستگاه جداسازی لرزه ای کامپوزیت است که ترکیبی از لاستیک با عصبانیت بالا و یک هسته سرب یا میله سرب با انرژی بالا است. از طریق مکانیسم های دوگانه انزوا لرزه ای انعطاف پذیر و اتلاف انرژی ، آسیب به سازه های ساختمان ناشی از بارهای پویا مانند زمین لرزه ها و بادهای قوی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. فن آوری های اصلی آن مبتنی بر:
• لایه لاستیکی یا لاستیک لاستیک: انعطاف پذیری افقی و پشتیبانی عمودی را فراهم می کند.
• هسته سرب: از تغییر شکل پلاستیک برای جذب انرژی لرزه ای استفاده می کند (نسبت اتلاف انرژی می تواند به بیش از 70 ٪ برسد).
• صفحات فولادی چند لایه: آنها سفتی عمودی را تقویت می کنند و از تحمل تحمل و از دست دادن ثبات جلوگیری می کنند.
این محصول با استاندارد بین المللی ISO 22762 مطابقت دارد و برای مناطق لرزه ای با شدت بالا و امکانات مهم که نسبت به ارتعاشات حساس هستند ، مناسب است. این ماده به طور گسترده در پل ها ، ساختمان ها و زیرساخت های مهم کاربرد دارد.
1 ، عملکرد اساسی:
1.1 ، ظرفیت جذب انرژی دمپر سرب
لاستیک از ماده ای است که به راحتی قابل کشش و فشرده سازی است و در صورت اعمال نیرو پس از ساخت در یاتاقان ، دچار تغییر شکل عظیمی خواهد شد. بلبرینگ لاستیکی مورد استفاده برای جداسازی لرزه ای از صفحات فولادی نازک تشکیل شده است و لاستیکی لاستیکی نازک انباشته و فشرده شده است. صفحات فولادی تأثیر مهارکننده ای عالی در تغییر شکل عمودی لاستیک دارند و سفتی فشرده سازی عمودی بسیار زیاد است. با این حال ، به عنوان بلبرینگ لاستیکی طبیعی ، سفتی کششی یاتاقان LRB نسبتاً کم است ، که تقریباً 1/7 تا 1/10 از سفتی فشرده سازی است.
1.2 ، ظرفیت تغییر شکل افقی LRB
صفحات فولادی تغییر شکل عمودی لاستیک را مهار می کنند ، اما هیچ تاثیری در تغییر شکل افقی آن ندارد. در عین حال ، هسته سرب می تواند تغییر شکل بلبرینگ را بسیار خوب دنبال کند و انرژی لرزه ای را جذب کند. عملکرد افقی یاتاقان لاستیک میله سرب پایدار است. با توجه به وجود هسته سرب ، می تواند تغییر شکل افقی بلبرینگ را محدود کند. تغییر شکل افقی ساختار جداسازی لرزه ای LRB از بلبرینگ لاستیکی طبیعی کوچکتر است (بدون در نظر گرفتن تأثیر میرایی اضافی).
1.3 ، ویژگی های کار LRB
بلبرینگ لاستیکی سرب ، میزان میرایی را از طریق اندازه هسته سرب تنظیم می کند. پس از افزایش قطر هسته سرب ، نیروی عملکرد بزرگتر می شود و مقدار میرایی افزایش می یابد. با این حال ، یک سوراخ مرکزی بسیار بزرگ نیز تأثیر منفی بر عملکرد بلبرینگ خواهد گذاشت.
1.4 ، دوام تحمل LRB
تحقیقات مهندسی در کشورهایی مانند ژاپن نشان داده است که بلبرینگ LRB اساساً برابر با تحمل لاستیک طبیعی است. حتی پس از 100 سال استفاده ، لاستیک داخل یاتاقان دست نخورده باقی می ماند. برخی از تحقیقات نشان داده اند که پس از 10 سال استفاده از یاتاقان LRB ، خصوصیات آن اساساً بدون تغییر باقی مانده است و پیش بینی می شود که عملکرد آن پس از 60 سال استفاده 3 ٪ کاهش می یابد.
1.5 ، عملکرد مکانیکی اساسی بلبرینگ LRB
1.5 ، عملکرد مکانیکی اساسی بلبرینگ LRB
عملکرد هیسترتیک بلبرینگ لاستیکی سرب را می توان با یک مدل دو طرفه نشان داد. خصوصیات افقی یاتاقان LRB ، ترکیب عملکرد افقی قسمت لاستیکی و قسمت اصلی اصلی است. بلبرینگ لاستیکی سرب می تواند هنگامی که تغییر شکل برشی 250 ٪ باشد ، ویژگی های هیستری دوتایی پایدار را نشان دهد.

2 ، ساختار محصول و فرآیند تولید
2.1 ساختار:

|
اجزای |
مواد و فرآیندها |
|
لاستیک |
لاستیک طبیعی (NR) یا لاستیک نئوپرن ، سختی Vulcanized (ساحل A) 5 ± 5 ، درجه مقاومت ازن بیشتر از یا مساوی با کلاس 4. |
|
لایه فلزی |
صفحه فولادی نورد گرم Q355B ، با ضخامت {2} mm mm. سطح توسط ماسهبازی (زبری بیشتر از یا مساوی 50μm) درمان می شود. از طریق ولکانیزاسیون با لاستیک پیوند می یابد. |
|
هسته اصلی |
خلوص بزرگتر از یا برابر با 99.99 ٪ ، قطر {2} mm. این ماده توسط فرآیند قالب گیری اکستروژن سرد و خطای تراز محور کمتر از یا مساوی با 1 میلی متر شکل می گیرد. |
|
صفحه اتصال/مکان یابی |
صفحه فولادی Q345B ، با سطح گالوانیزه سطح گرم (ضخامت لایه روی بیشتر از یا مساوی 80μm). سوراخ های پیچ تعبیه شده مطابق با استاندارد ISO {3}} پردازش می شوند. |
2.2 ، فرآیند تولید

1. قالب گیری vulcanization:
لاستیک و صفحه فولادی در 150 درجه تحت فشار 15MPa به مدت 60 دقیقه وصل می شوند تا اطمینان حاصل شود که مقاومت پیوند بین لایه ها بیشتر از 6MPa است.
2. تعبیه هسته سرب: هسته سرب با فشار هیدرولیک به سوراخ پیش ساخته فشار می یابد و چگالی پر کننده بیشتر از 98 ٪ است.
3. پس از درمان: سطح بلبرینگ لاستیکی با یک پوشش ضد سلطنت (مطابق با استاندارد ASTM D5894) پوشش داده می شود.
3. پارامترهای عملکرد و استانداردهای آزمایش
3.1 شاخص های کلیدی عملکرد
|
پارامترها |
دامنه فنی |
روش آزمایش |
|
سفتی عمودی (kn/mm) |
500~10,000 |
GB/T 20688.2 تست بار استاتیک |
|
سفتی افقی |
{{0}. 5 ~ 3.0 (مرحله اولیه) |
ISO 22762-3 تست منحنی هیسترزیس |
|
نسبت میرایی معادل |
15 ٪ ~ 30 ٪ (وقتی تغییر شکل 200 ٪ است) |
EN 15129 تست بارگذاری پویا |
|
ظرفیت تغییر شکل نهایی |
بزرگتر از یا مساوی 300 ٪ (بدون پارگی در لایه لاستیکی) |
تست خستگی تغییر شکل Jis K 6394 |
|
زندگی خستگی |
بزرگتر از یا مساوی با چرخه 5 {2}} 00 00 (200 ٪ فشار برشی ؛ فرکانس 0.5Hz) |
تست خستگی ASTM D4014 |

3.2 ، سازگاری با محیط زیست
1 ، دامنه دما: {1}} درجه تا درجه {2}} درجه (یک لایه عایق حرارتی اضافی در دماهای بالا لازم است).
2 ، مقاومت در برابر خوردگی: بدون زنگ زدگی پس از گذراندن تست اسپری نمکی (GB/T 10125) به مدت 1000 ساعت.
3 ، امتیاز محافظت در برابر آتش: برآورده کردن الزامات مقاوم در برابر شعله کلاس B1 در GB {3}.
4 ، بازرسی از امکانات و گزارش های آزمایش.
4.1 ، بازرسی از امکانات
4.2 ، گزارش های نوع و گزارش های آزمایش برای تحمل شخص ثالث

4.3 ، آزمایش جابجایی
که با تحمل لاستیکی معمولی قابل دستیابی نیست.
5 ، راهنمای انتخاب و طراحی
5.1 مراحل انتخاب
1. محاسبه بار:
بار عمودی (DL + LL) و نیاز جابجایی افقی را تعیین کنید (جابجایی را در زیر به ندرت ضرب کنید - زلزله با توجه به کد لرزه ای 1.2).
2. اندازه تحمل:
با توجه به قطر (D) انتخاب کنید:
D=1. 2 × جابجایی طراحی + 50 mm (حداقل حاشیه ایمنی).
تطبیق میرایی: توصیه می شود که نسبت مساحت هسته سرب باید 5 ٪ {2}} ٪ باشد.
5.2 پشتیبانی نرم افزار طراحی
یک نرم افزار اختصاصی ، طراح LRB ، ارائه شده است. این می تواند مدل های ETABS و SAP2000 را وارد کرده و به طور خودکار پارامترهای تحمل و نقشه های نصب را تولید کند.


5.3 ، مشخصات و نوع
(فقط توصیه ، می تواند OEM باشد یا برای ترسیم مشتری تولید شود)
| جدول پارامتر عملکرد مکانیکی (G=0. 34) از بلبرینگ های جداسازی سریالی Type II با ساختار جدید (3. {1}} tr {2}}. 55d (400 - 1600)) - دسته مواد لاستیکی (xl {6}}) - منطقه (منطقه B) |
|||||||||||||||
| توضیحات موارد | واحد | اين LRB است. 400 |
اين LRB است. 500 |
اين LRB است. 600 |
LRB 700 |
اين LRB است. 800 |
اين LRB است. 900 |
اين LRB است. 1000 |
LRB 1100 |
اين LRB است. 1200 |
LRB 1300 |
LRB 1400 |
LRB 1500 |
اين LRB است. 1600 |
|
| مدول | G | MPA | 0.34 | ||||||||||||
| قطر موثر | D | مگنی | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1600 |
| قطر سوراخ میانی | مگنی | 65 | 80 | 100 | 120 | 130 | 150 | 180 | 190 | 200 | 220 | 260 | 260 | 260 | |
| اولین ضریب شکل S1 | S1 | / | 24.3 | 25.5 | 24.3 | 25.8 | 27.2 | 29.8 | 32.6 | 35.4 | 36.7 | 39.3 | 42.3 | 45.3 | 48.3 |
| ضریب شکل دوم S2 | S2 | / | 5.41 | 5.38 | 5.41 | 5.43 | 5.44 | 5.42 | 5.43 | 5.45 | 5.44 | 5.42 | 5.83 | 6.25 | 6.67 |
| سفتی عمودی | kv | KN/MM | 1300 | 1900 | 2100 | 2500 | 2700 | 3200 | 3800 | 4300 | 4600 | 5800 | 6600 | 7200 | 8000 |
| سختی افقی معادل (100 ٪) | کرک | KN/MM | 0.93 | 1.13 | 1.41 | 1.66 | 1.83 | 2.10 | 2.49 | 2.65 | 2.70 | 2.94 | 3.69 | 3.99 | 4.31 |
| سفتی افقی معادل (250 ٪) | KN/MM | 0.71 | 0.87 | 1.07 | 1.24 | 1.40 | 1.59 | 1.83 | 1.97 | 2.02 | 2.19 | 2.64 | 2.94 | 3.26 | |
| نسبت میرایی معادل (100 ٪) | ζ | % | 26 | 26 | 27 | 28 | 26 | 26 | 27 | 26 | 26 | 26 | 28 | 26 | 24 |
| سفتی قبل از بازده | کوک | KN/MM | 7.30 | 9.09 | 10.94 | 12.52 | 14.42 | 16.21 | 18.02 | 19.78 | 20.40 | 21.99 | 25.16 | 29.11 | 33.32 |
| سفتی پس از بازده | kD | KN/MM | 0.56 | 0.70 | 0.84 | 0.96 | 1.11 | 1.25 | 1.39 | 1.52 | 1.57 | 1.69 | 1.94 | 2.24 | 2.56 |
| نیروی بازده | qd | خندق | 27 | 40 | 63 | 90 | 106 | 141 | 203 | 227 | 250 | 300 | 420 | 420 | 420 |
| ضخامت کل لایه لاستیکی | مگنی | 74 | 93 | 111 | 129 | 147 | 166 | 184 | 202 | 220.5 | 240 | 240 | 240 | 240 | |
| ضخامت صفحه فلنج | مگنی | 20 | 20 | 23 | 27 | 30 | 34 | 38 | 38 | 40 | 42 | 42 | 44 | 48 | |
| ارتفاع کل بلبرینگ | مگنی | 165 | 187 | 208 | 246 | 273.5 | 318 | 352 | 390.5 | 417.5 | 450 | 450 | 454 | 462 | |
| جدول پارامتر عملکرد مکانیکی (G=0. 392) از بلبرینگ های جداسازی سریالی Type II با ساختار جدید (3. {1}} tr {2}}. 55d (400 - 1600)) - دسته مواد لاستیکی (xl {6}}) - منطقه (منطقه C) |
|||||||||||||||
| توضیحات موارد | واحد | اين LRB است. 400 |
اين LRB است. 500 |
اين LRB است. 600 |
LRB 700 |
اين LRB است. 800 |
LRB 900 |
LRB 1000 |
اين LRB است. 1100 |
اين LRB است. 1200 |
LRB 1300 |
اين LRB است. 1400 |
اين LRB است. 1500 |
اين LRB است. 1600 |
|
| مدول | G | MPA | 0.392 | ||||||||||||
| قطر موثر | D | مگنی | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1600 |
| قطر سوراخ میانی | مگنی | 65 | 80 | 100 | 120 | 130 | 150 | 180 | 190 | 200 | 220 | 260 | 260 | 260 | |
| اولین ضریب شکل S1 | S1 | / | 24.3 | 25.5 | 24.3 | 25.8 | 27.2 | 29.8 | 32.6 | 35.4 | 36.7 | 39.3 | 42.3 | 45.3 | 48.3 |
| ضریب شکل دوم S2 | S2 | / | 5.41 | 5.38 | 5.41 | 5.43 | 5.44 | 5.42 | 5.43 | 5.45 | 5.44 | 5.42 | 5.83 | 6.25 | 6.67 |
| سفتی عمودی | kv | KN/MM | 1400 | 2000 | 2200 | 2600 | 2800 | 3300 | 3900 | 4400 | 4700 | 6000 | 6800 | 7400 | 8200 |
| سختی افقی معادل (100 ٪) | کرک | KN/MM | 1.01 | 1.24 | 1.54 | 1.81 | 2.00 | 2.29 | 2.70 | 2.88 | 2.95 | 3.21 | 3.99 | 4.34 | 4.71 |
| سفتی افقی معادل (250 ٪) | KN/MM | 0.79 | 0.98 | 1.20 | 1.39 | 1.57 | 1.78 | 2.04 | 2.20 | 2.27 | 2.46 | 2.94 | 3.29 | 3.66 | |
| نسبت میرایی معادل (100 ٪) | ζ | % | 23 | 23 | 24 | 25 | 23 | 23 | 24 | 23 | 23 | 23 | 25 | 23 | 21 |
| سفتی قبل از بازده | کوک | KN/MM | 8.42 | 10.48 | 12.61 | 14.44 | 16.63 | 18.69 | 20.77 | 22.80 | 23.59 | 25.42 | 29.09 | 33.65 | 38.53 |
| سفتی پس از بازده | kD | KN/MM | 0.65 | 0.81 | 0.97 | 1.11 | 1.28 | 1.44 | 1.60 | 1.75 | 1.81 | 1.96 | 2.24 | 2.59 | 2.96 |
| نیروی بازده | qd | خندق | 27 | 40 | 63 | 90 | 106 | 141 | 203 | 227 | 250 | 300 | 420 | 420 | 420 |
| ضخامت کل لایه لاستیکی | مگنی | 74 | 93 | 111 | 129 | 147 | 166 | 184 | 202 | 220.5 | 240 | 240 | 240 | 240 | |
| ضخامت صفحه فلنج | مگنی | 20 | 20 | 23 | 27 | 30 | 34 | 38 | 38 | 40 | 42 | 42 | 44 | 48 | |
| ارتفاع کل بلبرینگ | مگنی | 165 | 187 | 208 | 246 | 273.5 | 318 | 352 | 390.5 | 417.5 | 450 | 450 | 454 | 462 | |
| جدول پارامتر عملکرد مکانیکی (G=0. 49) از بلبرینگ های جداسازی سریال نوع II با ساختار جدید (3. {1}} tr {2}}. 55d (400 - 1600)) - دسته مواد لاستیکی (xl {6}}) - منطقه (منطقه d) |
|||||||||||||||
| توضیحات موارد | واحد | اين LRB است. 400 |
اين LRB است. 500 |
LRB 600 |
اين LRB است. 700 |
اين LRB است. 800 |
اين LRB است. 900 |
LRB 1000 |
اين LRB است. 1100 |
اين LRB است. 1200 |
اين LRB است. 1300 |
LRB 1400 |
اين LRB است. 1500 |
اين LRB است. 1600 |
|
| مدول | G | MPA | 0.49 | ||||||||||||
| قطر موثر | D | مگنی | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1600 |
| قطر سوراخ میانی | مگنی | 65 | 80 | 100 | 120 | 130 | 150 | 180 | 190 | 200 | 220 | 260 | 260 | 260 | |
| اولین ضریب شکل S1 | S1 | / | 24.3 | 25.5 | 24.3 | 25.8 | 27.2 | 29.8 | 32.6 | 35.4 | 36.7 | 39.3 | 42.3 | 45.3 | 48.3 |
| ضریب شکل دوم S2 | S2 | / | 5.41 | 5.38 | 5.41 | 5.43 | 5.44 | 5.42 | 5.43 | 5.45 | 5.44 | 5.42 | 5.83 | 6.25 | 6.67 |
| سفتی عمودی | kv | KN/MM | 1500 | 2100 | 2300 | 2700 | 2900 | 3500 | 4000 | 4600 | 4900 | 6100 | 6900 | 7500 | 8300 |
| سختی افقی معادل (100 ٪) | کرک | KN/MM | 1.17 | 1.44 | 1.78 | 2.09 | 2.32 | 2.65 | 3.10 | 3.23 | 3.34 | 3.63 | 4.47 | 4.90 | 5.35 |
| سفتی افقی معادل (250 ٪) | KN/MM | 0.95 | 1.18 | 1.44 | 1.67 | 1.89 | 2.14 | 2.44 | 2.55 | 2.66 | 2.88 | 3.42 | 3.85 | 4.30 | |
| نسبت میرایی معادل (100 ٪) | ζ | % | 21 | 21 | 22 | 23 | 21 | 21 | 22 | 21 | 21 | 21 | 23 | 21 | 19 |
| سفتی قبل از بازده | کوک | KN/MM | 10.53 | 13.10 | 15.77 | 18.05 | 20.78 | 23.36 | 25.97 | 27.34 | 28.69 | 30.92 | 35.38 | 40.93 | 46.86 |
| سفتی پس از بازده | kD | KN/MM | 0.81 | 1.01 | 1.21 | 1.39 | 1.60 | 1.80 | 2.00 | 2.10 | 2.21 | 2.38 | 2.72 | 3.15 | 3.60 |
| نیروی بازده | qd | خندق | 27 | 40 | 63 | 90 | 106 | 141 | 203 | 227 | 250 | 300 | 420 | 420 | 420 |
| ضخامت کل لایه لاستیکی | مگنی | 74 | 93 | 111 | 129 | 147 | 166 | 184 | 202 | 220.5 | 240 | 240 | 240 | 240 | |
| ضخامت صفحه فلنج | مگنی | 20 | 20 | 23 | 27 | 30 | 34 | 38 | 38 | 40 | 42 | 42 | 44 | 48 | |
| ارتفاع کل بلبرینگ | مگنی | 165 | 187 | 208 | 246 | 273.5 | 318 | 352 | 390.5 | 417.5 | 450 | 450 | 454 | 462 | |
5.4 ، OEM یا تولید در نقاشی یا نمونه
محصولات ما استانداردهای اتحادیه اروپا مانند EN15129/EN1337 یا استانداردهای ایالات متحده را به عنوان ASCE 7 برای تولید OEM یا تولید مطابق با نقشه ها و نمونه های ارائه شده از مشتری ها مطابقت می دهد.
6. نقاط اصلی نصب و ساخت
6.1. فرآیند نصب
|
گام |
الزامات فنی |
|
1. آماده سازی بنیاد |
استحکام بتن بزرگتر از یا مساوی با C4 {{2} ؛ صافی کمتر از یا مساوی با 2mm/m ؛ و خطای افقی صفحه تعبیه شده کمتر از یا برابر با 0.1 ٪. |
|
2. موقعیت یابی |
برای موقعیت یابی از یک ایستگاه کل استفاده کنید. انحراف مرکزی کمتر از یا مساوی 3 میلی متر ، و علامت جهت باید با جهت اصلی لرزه ای سازگار باشد. |
|
3. رفع جوشکاری |
جوش فیله مداوم (ارتفاع پا جوش بزرگتر از یا مساوی 8 میلی متر) ، و از منطقه تحت تأثیر گرما که بخشی از هسته سرب را پوشانده است ، خودداری کنید. |
|
4. بازرسی پذیرش |
برای تشخیص موقعیت اولیه از یک متر جابجایی لیزر استفاده کنید و داده های مرجع (ثبت شده برای مرجع آینده) را ضبط کنید. |
6.2 ، درمان شرایط خاص کار
1 ، نصب تمایل: هنگامی که شیب بیشتر از 5 ٪ باشد ، باید یک دستگاه ضد آب و کشش اضافه شود.
2 ، ساختار طول بزرگ: اختلاف ارتفاع بین یاتاقان های مجاور باید با استفاده از shims تنظیم شود و اختلاف ضخامت باید کمتر از یا برابر با 2 میلی متر باشد.
6.3 ، تصویر روش نصب به شرح زیر است




7 ، نگهداری و نظارت
7.1 ، مواردی برای بازرسی منظم
|
چرخه |
محتوای بازرسی |
|
سالانه |
ترک در سطح لاستیکی (عمق کمتر از یا مساوی با 2 میلی متر) ، یکپارچگی پوشش محافظ هسته سرب |
|
پس از زمین لرزه |
جابجایی باقیمانده (مقدار مجاز کمتر از یا برابر با 10 ٪ از جابجایی طراحی) را اندازه گیری کنید ، گشتاور پیچ های اتصال را بررسی کنید (بیشتر از یا مساوی 90 ٪ از مقدار طراحی) |
|
هر 5 سال |
نمونه برداری از عملکرد هیسترتیک توسط یک موسسه حرفه ای شخص ثالث (ظرفیت اتلاف انرژی کمتر از یا برابر با 15 ٪ کاهش می یابد) |

7.2 سیستم نظارت هوشمند (اختیاری)
مجهز به سنسورهای فیبر نوری FBG داخلی ، می تواند تغییر شکل ، دما و استرس بلبرینگ را در زمان واقعی کنترل کند و داده ها را می توان به سکوی BIM وصل کرد.
8 ، صدور گواهینامه کیفیت و خدمات پس از فروش
8.1 ، استاندارد صدور گواهینامه:
این محصول گواهینامه اتحادیه اروپا را تصویب کرده است (تحت استاندارد EN 15129/EN 1337).
8.2 ، تعهد تضمین کیفیت:
ارائه خدمات فنی Lifetime و پاسخ به مسائل مربوط به سایت در طی 48 ساعت.
8.3 ، اسناد فنی:
گزارش های بازرسی نوع ، گزارش های بازرسی از نوع شخص ثالث و گزارش های موجود در کارخانه ارائه می شود.
9 ، موارد مهندسی
1. برنامه پل
نام پروژه: پل میه

با کل سرمایه گذاری CNY232 میلیون ، کانال اصلی رودخانه میه را شامل می شود. این جاده شریانی شهری شرقی-غربی است و به عنوان یکی از شریان های اصلی شبکه جاده شهر با الگوی "هشت عمودی و شش افقی" ، نقش مهمی در ترافیک شهری دارد.
طول کل این پل تقریباً 1139 متر است که این پل به طول 449 متر و 38 متر عرض دارد. در هر دو جهت شش خط دارد. این جاده به عنوان یک جاده شریانی شهری با سرعت طراحی شده 60 کیلومتر در ساعت طبقه بندی می شود. این پل اصلی دارای یک پیلون A شکل است که یک پل کابل است.
پس از اتمام این پل ، ظرفیت کنترل سیل بخش رودخانه در منطقه شهری بسیار افزایش می یابد و از امنیت دارایی مردم اطمینان می یابد. برای ارتقاء توسعه با کیفیت بالا جامعه اقتصادی از اهمیت زیادی برخوردار است و یک دستاورد برای حال حاضر و مزایا برای آینده است
2 ، برنامه ساختمان
نام پروژه: پروژه بیمارستان مردم شهرستان Deqin

این بیمارستان مساحت 14652 متر مربع را در بر می گیرد ، با مساحت کل ساختمان 12 ، {2}} متر مربع. ساختمانهای اصلی تجاری شامل ساختمان جامع سرپایی ، ساختمان جامع بستری ، ساختمان محفظه اکسیژن بیش از حد ، ساختمان داروهای سنتی چینی و تبت و ساختمان بیماری های عفونی است.
تگ های محبوب: یاتاقان های لاستیکی هسته ای (LRB) ، تولید کنندگان ، تولید کنندگان لاستیکی سرب هسته ای (LRB), seismiese dempers, Anti -vibrasieprodukte vir seismies, Seismiese isolasiekode produkte, Seismiese energietoestelle, seismiese isolasie radon, Seismiese isolasieoplossings









